Продолжаем рассказывать об интересных проектах, реализованных на базе IoT-платформы AggreGate. Сегодня речь пойдет о мониторинге сети АЗС “Газпром нефть”. Мы коснемся основных проблем и задач заказчика, а также их решения и результатов.
В чем проблема?
Итак, компании «Газпром нефть» было необходимо обеспечить комплексный контроль работы всех своих автозаправочных станций, который бы включал:
- Мониторинг оборудования (торгового, сетевого), резервуарвного парка, ТРК, ценовых стел;
- Сбор данных с устройств, визуализацию, глубокую аналитику;
- Возможность дистанционной унификации сервисов, удаленной диагностики и ремонта.
Без этого заказчик ежедневно сталкивался с рядом сложностей на своих объектах:
- Диагностика неисправностей только раз в месяц (во время планового техобслуживания);
- Проблемы с ТРК (например, снижение скорости налива из-за засорившегося фильтра или другой неисправности);
- Отсутствие возможности отслеживать работу торгового, кассового оборудования и контролировать качество предоставляемой продукции.
Так родился проект Мониторингового центра инфраструктуры (МЦИ – собственная разработка компании «Газпром нефть»), программной основой которого стала IoT-платформа AggreGate.
Почему AggreGate?
IoT-платформа AggreGate была выбрана, главным образом, из-за гибкости и широких возможностей по интеграции и развитию ее функционала, оптимальной стоимости владения по сравнению с другими аналогами.
Как решили? Что в результате?
В итоге в 2017 году проект МЦИ был запущен, и Газпром нефть ввела самообслуживание в кафе на АЗС, подключив все кофейные аппараты к единой интеллектуальной системе управления продажами кофе. Что это дало:
✅ Возможность отслеживать работоспособность оборудования и осуществлять его дистанционный ремонт;
✅ Удаленно настраивать единую рецептуру и одинаково высокое качество приготовления напитка на всей сети заправок;
✅ Итог - рекордно высокие продажи кофе на АЗС.
После этого было принято решение о необходимости подключения к МЦИ всего оборудования и систем автозаправочных станций. Всего было подключено более 1500 АЗС по всей России.
После запуска мониторингового центра оборудование станции находится в рабочем состоянии 99% времени, а число технологических простоев снизилось на 30%.
Что касается неисправностей ТРК, то теперь МЦИ автоматически отслеживает признаки снижения скорости налива, а после обнаружения неисправности мгновенно сообщает в сервисную службу.
Новая интеллектуальная система оптимизирует работу и повышает ее эффективность во всех звеньях цепи сети автозаправочных станций.
Вместо заключения
“Подключение наших АЗС к интернету вещей — это важный шаг в повышении эффективности и прозрачности бизнеса. Мы кратно сокращаем расходы на обслуживание оборудования и обеспечиваем самую высокую степень контроля за сохранностью качества и количества нефтепродуктов, исключив из процесса человеческий фактор. Таким образом, наши клиенты могут быть уверены, что они получают качественный продукт ровно в том объеме, который им требуется”.
 |
Александр Крылов - директор по региональным продажам, Газпром нефть |
Ознакомьтесь подробнее с данным кейсом в каталоге и задайте вопросы нашей команде продаж. 🙂
Скачать IoT Use Case