В истории с обложки, которая в майском номере журнала посвящена Tibbo, основатели компании Дмитрий Слепов и Виктор Поляков представляют ее ключевые продукты: модульный контроллер Tibbo Project System и интеграционную IoT платформу AggreGate.
APAC CIO Outlook – печатное издание, выступающее медиа площадкой, где ИТ-директора, технические директора и другие представители высшего руководства, принимающие решения о выборе поставщиков ИТ-продуктов, наряду с первыми лицами компаний, выступающих как системный интегратор, могут поделиться своими знаниями, опытом, советами с ИТ-сообществом.
Читайте интервью онлайн: http://www.apacciooutlook.com/digital-magazines/IOT-May-2016/
Micromanufacturing. As soon as I finish typing the word, my Grammarly spell checker promptly underscores it in red and suggests a replacement: “micro-manufacturing.” But this new spelling is about to go mainstream. When I say micromanufacturing, I don’t mean making tiny (micro-scale) components. There’s another definition: “Micromanufacturing is the manufacturing of products in small quantities using small manufacturing facilities.”
I’m talking about “tiny factories.”
Развитие Интернета быстро достигает уровня, когда он «просто есть». Нам все чаще не приходится задумываться, как именно мы сейчас подключены к сети, кто наш оператор связи, и, тем более, как подключение организовано технически. Повсеместное проникновение беспроводных сетей и постепенное распространение IPv6 позволяет тысячам простых устройств и датчиков беспрерывно общаться друг с другом и отправлять свои данные «в облако». Быстрое усложнение инфраструктуры привело к замене термина «Машина-к-машине» (Machine-to-Machine, M2M) на более актуальный термин «Интернет вещей» (Internet of things, IoT)
Есть и российские разработчики платформ Интернета вещей. Например, компания Tibbo Systems, которая внедрила решение по мониторингу каналов связи и систем аварийного оповещения для МЧС России на своей IoT-платформе AggreGate. Другой ее кейс — система, направленная на сокращение потерь сырья, недавно созданная для «Русагро». В зависимости от поступающих данных от сети датчиков, сообщающих параметры среды и местоположение сырья, данных из аналитической системы и прогноза погоды, принимается решение о переработке сырья из того или иного хранилища. Это позволяет перерабатывать именно ту часть сырья (сахарной свеклы), которая быстрее всего могла бы испортиться.